GH4220是Ni-Co-Cr基堆積硬化型變形高溫合金，運用溫度900℃~950℃，合金中參與較多的鋁、鈦元素構成γ’堆積強化相，ω（γ’）可達40%以上。同時參與鈷、鉻、鎢和鉬元素進行固溶強化，并參與微量、硼和鎂元素進行晶界強化。

GH4220熱處理制度

1220℃±10℃，4h，空冷+1050℃±10℃，4h，空冷+950℃±10℃，2h，空冷。

GH4220熔煉與鑄造工藝

合金采用真空感應加真空電弧重熔工藝或真空感應加電渣重熔工藝熔煉。

GH4220應用概況與特殊要求

該合金制作的渦輪工作葉片在渦輪噴氣發動機上經過了使用考驗，已投入生產使用。

GH4220密度

ρ=8.36g/cm

GH4220熱加工工藝

鋼錠采用包套直接軋制成棒材，加熱溫度1160-1180℃，最后一火終軋溫度 大于1020℃，最后一火軋制道次控制在2-4道，葉片模鍛加熱溫度控制在1120-1140℃，模鍛工序應在l0s內完成。每火變形量以30%-40%為宜，當模鍛坯料在空氣爐中加熱及熱處理時，機加工余量每面不得小于1.5mm。

GH4220鎳基合金材料：具有優良的機械性能和抗腐蝕性能、加工性能及焊接性能，是具有廣泛用途的耐綜合腐蝕性能較好的合金。耐蒸汽、軟水、蒸汽-空氣-CO2混合物、各種酸溶液、鹽類、H2S腐蝕。